• هيڊ_بينر_01

TPU رولر / ڦيٿي جو مواد | صنعتي رولرز ۽ ڪاسٽ ويلز لاءِ اعليٰ طاقت ۽ گھڙڻ جي مزاحمتي TPU

مختصر وضاحت:

ڪيمڊو صنعتي رولرز، ڪيسٽرز، ۽ ڪوٽيڊ ڊرائيو ويلز لاءِ اعليٰ سختي وارا TPU مرڪب پيش ڪري ٿو.
بهترين رگڙ، آنسو، ۽ اثر مزاحمت، ڊگهي خدمت زندگي ۽ مستحڪم ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي ٿي.


پيداوار جي تفصيل

TPU ڪنويئر بيلٽ جو مواد

TPU مواد سسٽم لاءِ انجنيئر ڪيلصنعتي ڪنويئر بيلٽ (هلڪو/وچولو ڪم)جتي ڪارڪردگي توازن تي منحصر آهي
مسلسل گھڙڻ جي مزاحمتسانبار بار لچڪدار ٿڪاوٽ استحڪام- خاص طور تي هلندڙ بيلٽن لاءِننڍي پُلي ريڊي۽ اعلي چڪر جي ڳڻپ.
هي صفحو ڌيان ڏئي ٿوسڀ کان عام ناڪامي طريقابيلٽ جي مٿاڇري ۽ جامع جوڙجڪ ۾، ۽ گريڊ پوزيشننگ ۽ پروسيسنگ چونڊون آزمائشي خطري کي ڪيئن گھٽائين ٿيون.

ڪيتريون ئي ڪنويئر بيلٽ جون آزمائشون ناڪام نه ٿيون ڇاڪاڻ ته"گهرڻ ڪافي نه آهي"، پر ڇاڪاڻ ته نظام متوازن نه آهي
گندو/مٽي جو رگڙ، بار بار موڙڻ جي ٿڪاوٽ، ۽ ليمينيشن جي گرمي جي تاريخ- جيڪو بانڊنگ کان پوءِ مٿاڇري جي گليزنگ، فليڪس زون ۾ ڪرڪنگ، يا شرڪ تي هلندڙ وار پيج کي متحرڪ ڪري سگھي ٿو.
سڪل / گلي / مٽيءَ جو رگڙ
فليڪس ٿڪاوٽ جي مزاحمت
ننڍي پللي ريڊيس
ٽريڪشن بمقابله لباس جو توازن
تيل / صاف ڪندڙ جي نمائش
شيٽ ۽ ڪوٽنگ مطابقت
گرمي جي تاريخ ۽ گھٽتائي جي استحڪام

عام ايپليڪيشنون

  • جنرل لائيٽ/ميڊيم ڊيوٽي ڪنويئر بيلٽ- سڪل رگڙ ۽ مٽيءَ جي نمائش مستحڪم لباس جي زندگي ۽ مٿاڇري جي سالميت سان.
  • گلي يا ڌوئڻ واري ماحول- گلي رگڙ، صفائي جي ايجنٽ، ۽ هائيڊولائيزس خطري کي منهن ڏيڻ وارا بيلٽ (پروجيڪٽ تي منحصر).
  • هاءِ-سائيڪل، ننڍي-ريڊيس پُلي سسٽم- بار بار موڙڻ جتي ٿڪاوٽ جو ٽڪراءُ ۽ ڪنڊ کي نقصان عام ناڪامي جا طريقا آهن.

تڪڙو گريڊ چونڊ (شارٽ لسٽ)

"متوازن لباس-ٿڪاءُ" چونڊيو جڏهن
  • هلڪي/وچولي ڊيوٽي لائينن کي قابل اعتماد لباس جي زندگي ۽ موڙ جي استحڪام جي ضرورت آهي.
  • خشڪ رگڙ يا مٽي رگڙ بنيادي آهي، مستحڪم مٿاڇري جي ظاهر سان
  • توهان کي شيٽ/ڪوٽنگ ۽ ڪمپوزٽ بانڊنگ لاءِ هڪ وسيع پروسيسنگ ونڊو گهرجي.
"هاءِ ٽريڪشن / ويٽ-سيف" چونڊيو جڏهن
  • سلپ جو خطرو تمام گهڻو آهي ۽ توهان کي لباس کي قابل قبول رکڻ دوران ڪشش جي ضرورت آهي.
  • گلي رگڙ يا ڌوئڻ جي صفائي اڪثر ٿيندي آهي (پروجيڪٽ تي منحصر)
  • بيلٽ ننڍين پُليز تي هلن ٿا جن ۾ وڌيڪ چڪر ۽ وڌيڪ ٿڪاوٽ جو خطرو آهي.

نوٽ: آخري گريڊ جي چونڊ بيلٽ جي جوڙجڪ (شيٽ بمقابله ڪوٽنگ بمقابله ڪمپوزٽ)، پللي جي قطر، لوڊ/رفتار، ماحول (سڪل/گلي/مٽي)، ۽ بانڊنگ/ليمينيشن گرمي جي تاريخ تي منحصر آهي.


عام ناڪامي جا طريقا (سبب → درست ڪريو)

ڪنويئر بيلٽ منصوبن ۾، مسئلا اڪثر ڪري لباس جي حڪمت عملي، ڪشش جي ضرورتن، فليڪس ٿڪاوٽ جي استحڪام، ۽ بانڊنگ دوران گرمي جي تاريخ جي وچ ۾ عدم توازن مان ايندا آهن. هيٺ ڏنل جدول کي جلدي تشخيص طور استعمال ڪريو:

ناڪامي موڊ سڀ کان عام سبب تجويز ڪيل اصلاح
مٽي / رگڙيندڙ ميڊيا ۾ تيز لباس پائڻ وارو پيڪيج حقيقي رگڙندڙ ماحول سان نه ملندو آهي؛ مٿاڇري تمام نرم يا تمام گهڻي "گرپ" لباس تي ڌيان ڏيندڙ بيلٽ TPU فيملي ڏانهن وڃو؛ پنهنجي حقيقي مٽي/گلي حالت ۽ رابطي جي دٻاءُ هيٺ لباس جي تصديق ڪريو.
مٿاڇري جي گليزنگ ڊوڙڻ کان پوءِ لِڪل ٿي ويندي آهي رگڙ جي حڪمت عملي مستحڪم نه آهي؛ لوڊ هيٺ گرمي جي تعمير ۽ مٿاڇري کي پالش ڪرڻ ٽريڪشن بمقابله لباس کي ٻيهر متوازن ڪريو؛ حقيقي رفتار/لوڊ ۽ گرمي پد ۾ واڌ تي سائيڪل هلائڻ کان پوءِ رگڙ جي استحڪام جي تصديق ڪريو.
فليڪس زون تي ڪريڪنگ (ننڍو پُلي ريڊيس) ٿڪاوٽ جو مارجن تمام گهٽ؛ سروس جي گرمي پد تي سختي تمام گهڻي؛ جامع زون ۾ دٻاءُ جو ڪنسنٽريشن ٿڪاوٽ تي ڌيان ڏيندڙ بيلٽ TPU تي سوئچ ڪريو؛ گهٽ ۾ گهٽ پللي قطر، موڙيندڙ ريڊيس، ۽ چڪر جي تصديق چيڪ ڪريو.
جامع بيلٽن ۾ ڊيليمينيشن / ڪمزور بانڊنگ ڪوٽنگ/ليمينيشن مطابقت ۾ بي ترتيبي؛ ناکافي بانڊنگ ونڊو؛ آلوده سبسٽريٽ TPU کي بانڊنگ جي طريقي سان ملائي؛ ليمينيشن جي گرمي پد/دٻاءُ/وقت کي ڪنٽرول ڪريو؛ گلي/پراڻي حالت ۾ ڇل جي تصديق ڪريو.
ڌوئڻ کان پوءِ نرم ٿيڻ، چپچپا ٿيڻ، يا ملڪيت جو نقصان هائيڊروليسس خطري يا صاف ڪندڙ جي نمائش تي غور نه ڪيو ويو آهي؛ گرمي جي تاريخ تباهي کي تيز ڪري ٿي. هائيڊولائيزس-آگاهه نظام چونڊيو (پروجيڪٽ تي منحصر)؛ خشڪ ڪرڻ کي معياري بڻايو ۽ اوور هيٽنگ گهٽايو؛ گلي عمر کان پوءِ تصديق ڪريو.
گرم پريس يا ليمينيشن کان پوءِ وارپنگ / سُڪڙجڻ گرمي جي تاريخ گهٽجڻ جو سبب بڻجي ٿي؛ ٿڌي ۽ ٽينشن ڪنٽرول ۾ تضاد شرڪ-اسٽيبل بيلٽ TPU فيملي استعمال ڪريو؛ ٽائيٽن کولنگ، ٽينشن، ۽ پوسٽ اينيل لاجڪ (پروجيڪٽ تي منحصر)
هڪ قابل اعتماد ڪنويئر بيلٽ TPU سسٽم برقرار رکڻ لاءِ ٺاهيو ويو آهي
گھڙڻ جي مزاحمت, ٿڪاوٽ جي استحڪام، ۽ڪشش جي استحڪامرکڻ دورانبانڊنگ ۽ پروسيسنگ ورجائي قابليتڪنٽرول هيٺ.

عام گريڊ ۽ پوزيشننگ

گريڊ فيملي سختي ڊيزائن فوڪس عام استعمال
TPU-IND BELT متوازن لباس- ٿڪاوٽ 85A–95A مستحڪم فليڪس ٿڪاوٽ جي استحڪام ۽ عملي پروسيسنگ ونڊو سان متوازن خشڪ/مٽي جي رگڙ مزاحمت هلڪي/وچولي ڊيوٽي بيلٽ، عام لائينون، گهٽ آزمائشي ورجائن سان مستحڪم سروس لائف
TPU-IND بيلٽ هاءِ ويئر 90A–55D سختي برقرار رکندي رگڙيندڙ ميڊيا ۽ وڌيڪ رابطي جي دٻاءُ لاءِ لباس تي ڌيان ڏيڻ واري پوزيشننگ مٽيءَ وارو ماحول، رگڙندڙ پهچائڻ، وڌيڪ پائڻ جو خطرو رکندڙ سطحون
TPU-IND BELT هاءِ ٽريڪشن / ويٽ-سيف 80A–92A ٽريڪشن حڪمت عملي گلي مٿاڇري لاءِ لباس ۽ اينٽي سلپ رويي سان متوازن (پروجيڪٽ تي منحصر) گلي پهچائڻ، ڌوئڻ جون لائينون، سلپ حساس پهچائڻ جون حالتون
TPU-IND BELT هائيڊرولائسز-آويئر 80A–95A نم/گندي ماحول ۽ بار بار صفائي جي نمائش لاءِ هائيڊروليسس خطري جي پوزيشن (پروجيڪٽ تي منحصر) گندو ماحول، بار بار صفائي، پاڻي جي نمائش جتي ڊگهي زندگي جي استحڪام اهم آهي

نوٽ: آخري گريڊ جي چونڊ بيلٽ جي جوڙجڪ (شيٽ/ڪوٽنگ/ڪمپوزٽ)، پللي جي قطر، رفتار/لوڊ، رگڙ ميڊيا، بانڊنگ جو طريقو، ۽ تصديق جي منصوبي تي منحصر آهي.


ڊيزائن جا اهم فائدا

  • مسلسل گھڙڻ جي مزاحمتخشڪ رگڙ، گلي رگڙ، ۽ مٽيءَ تي هلندڙ لباس واري ماحول لاءِ ٺهيل آهي.
  • فليڪس ٿڪاوٽ جي استحڪامننڍي پُلي ريڊي ۽ هاءِ سائيڪل حالتن ۾ ٽٽڻ جي خطري کي گهٽائڻ لاءِ.
  • ٽريڪشن بمقابله لباس جو توازنعملي لباس جي زندگي (پروجيڪٽ تي منحصر) کي قربان ڪرڻ کان سواءِ سلپ کي گهٽائڻ لاءِ.
  • جامع مطابقتشيٽ ايڪسٽروشن، ڪوٽنگ، ۽ ليمينيشن رستن لاءِ گرمي جي تاريخ جي آگاهي سان (پروجيڪٽ تي منحصر).

پروسيسنگ ۽ سفارشون (3-قدم)

1) سڪل
شيٽ ڪڍڻ يا ڪوٽنگ ڪرڻ کان اڳ TPU کي چڱي طرح خشڪ ڪريو. نمي هائيڊولائيزس جو خطرو وڌائي ٿي ۽ مٿاڇري جي معيار ۽ بانڊنگ جي استحڪام کي غير مستحڪم ڪري سگهي ٿي.
2) گرمي ۽ ڪٽڻ کي ڪنٽرول ڪريو
لباس/ٿڪاءُ جي توازن کي بچائڻ لاءِ اوور هيٽنگ ۽ گهڻي ڪٽڻ کي محدود ڪريو. گرمي جي تاريخ پڻ ڇڪڻ واري رويي ۽ ليمينيشن جي استحڪام کي متاثر ڪري ٿي.
3) حقيقي بيلٽ جي جوڙجڪ تي تصديق ڪريو
پنهنجي حقيقي بيلٽ جي جوڙجڪ، پُلي جي قطر، ۽ ماحول تي رگڙ، ڪشش جي استحڪام، ۽ ٿڪاوٽ جي تصديق ڪريو. جڏهن لاڳاپيل هجي ته گلي/عمر جي نمائش کان پوءِ جامع بانڊنگ جي تصديق ڪئي وڃي.
  • ماحولياتي اهميت:سڪل رگڙ جا نتيجا شايد گلي رگڙ يا مٽيءَ جي ڪري ٿيندڙ لباس جي رويي جي اڳڪٿي نه ڪن.
  • پللي ريڊيس حساسيت:ننڍيون پليون فليڪس ٿڪاوٽ جي ڀڃڪڙي جي خطري کي وڌائين ٿيون؛ صرف مختصر ڊوڙن سان نه، پر سائيڪلن ذريعي تصديق ڪريو.
  • لامينيشن جي استحڪام:گرمي پد، دٻاءُ، رهڻ جو وقت، ٿڌي ٿيڻ، ۽ ٽينشن کي منظم ڪريو ته جيئن ڇڪڻ/وارپيج ۽ ڊيليمينيشن جي خطري کي گهٽائي سگهجي.

ڇا هي صفحو توهان لاءِ آهي؟

توهان کي سڀ کان وڌيڪ فائدو ٿيندو جيڪڏهن:
  • توهان جي بيلٽ جي مٿاڇري سڪل/گلي/مٽي واري ماحول ۾ تمام جلدي ختم ٿي ويندي آهي.
  • ننڍي پُلي ريڊيس سسٽم تي فليڪس زون ۾ توهان جو بيلٽ ڦاٽندو آهي.
  • توهان کي اينٽي سلپ رويي جي ضرورت آهي پر ڊوڙڻ کان پوءِ ڪشش تبديل ٿي ويندي آهي.
  • توهان جو ڪمپوزٽ بيلٽ ليمينيشن / گرم پريس کان پوءِ ڊيليمينيٽ يا وارپس ٿئي ٿو.
  • توهان آزمائش ۽ ٻيهر جاچ جي خطري کي گهٽائڻ لاءِ هڪ واضح گريڊ شارٽ لسٽ چاهيو ٿا.

درخواست جا نمونا / ٽي ڊي ايس

جيڪڏهن توهان هڪ صنعتي ڪنويئر بيلٽ ٺاهي رهيا آهيو ۽ آزمائشي خطري کي گهٽائڻ چاهيو ٿا،
توهان جي بيلٽ جي جوڙجڪ جي بنياد تي سفارش ڪيل گريڊ شارٽ لسٽ ۽ ٽيڪنيڪل ڊيٽا شيٽ لاءِ اسان سان رابطو ڪريو،
پُلي ريڊيس، ماحول (سڪل/گلي/مٽي)، ۽ پروسيسنگ جو رستو (شيٽ ڪڍڻ، ڪوٽنگ، ليمينيشن).

تيز سفارش حاصل ڪرڻ لاءِ، موڪليو:
  • بيلٽ جو قسم ۽ بناوت (شيٽ / ڪوٽنگ / جامع؛ ڪپڙي جو قسم جيڪڏهن لاڳو هجي)
  • گھٽ ۾ گھٽ پُلي قطر، رفتار، لوڊ، ۽ ٽارگيٽ سروس لائف
  • ماحول: خشڪ / گندو / مٽي؛ سلپ جو خطرو ۽ رگڙ جي ضرورت
  • نمائش: تيل، چکنائي، صفائي جا ايجنٽ، گرم پاڻي (منصوبي تي منحصر)
  • عمل جو رستو: چادر جي ٿولهه، ڪوٽنگ جو طريقو، ليمينيشن جو گرمي پد/دٻاءُ/وقت، ٿڌي ۽ ٽينشن ڪنٽرول

  • پوئين:
  • اڳيون: